doos voor het opbergen van essentiële oliën verzenddoos amazon verpakking groothandel ontwerp kit

Hoe kiest u de juiste verpakking voor uw product?
Met de volwassen ontwikkeling van de verpakkingstechnologie en de voortdurende vernieuwing van druk- en verpakkingstechnologie is ook het productieproces van het bedrukken van verpakkingsdozen vereenvoudigd. Veel eerdere belichtingen en filmproducties zijn niet meer beschikbaar. Het specifieke proces verloopt als volgt:

1. Ontwerp

Veel ontwerpen voor verpakkingsdozen worden al vrijwillig ontworpen door bedrijven of klanten zelf, of ze worden ontworpen door een ontwerpbureau en ontworpen, omdat het ontwerp de eerste stap is, welk patroon of welke maat, structuur, kleur, enz. gewenst zijn. Uiteraard biedt de drukkerij van verpakkingsdozen ook diensten aan om klanten te helpen bij het ontwerpen.

2. Proeflezen

Voor het eerst personaliseren van de bedrukte verpakking is het meestal nodig om een digitaal monster te maken. Als het strenger is, moet er zelfs een drukmachine worden gebruikt om een echt monster te maken. Bij het drukken van een digitaal monster kan de kleur namelijk afwijken bij grote oplages. Proeven zorgen voor consistente kleuren bij massaproductie.
3. Publiceren

Nadat de proefdruk is goedgekeurd, kan de batch normaal worden geproduceerd. Voor de productie van de verpakking en de drukkerij is dit feitelijk de eerste stap. Het kleurproces van de huidige kleurendoosverpakking is erg mooi, dus de kleuren in de gepubliceerde versie zijn ook gevarieerd. Veel kleurendozen hebben niet alleen vier basiskleuren, maar ook steunkleuren, zoals speciaal rood, speciaal blauw, zwart, enz. Dit zijn allemaal steunkleuren, die afwijken van de normale vier kleuren. Verschillende kleuren zijn afkomstig van verschillende PS-drukplaten, en de steunkleur is uniek.

4. Papiermaterialen

De keuze van het materiaal voor de kleur van de doosverpakking is bepaald tijdens de proefdruk. Dit is het type papier dat gebruikt wordt voor het bedrukken van de doos.

1. Enkel koperpapier wordt ook wel wit karton genoemd, geschikt voor kleurendoosverpakkingen, bedrukking van enkele dozen, algemeen gewicht: 250-400 gram, veelgebruikt

2. Gecoat papier Gecoat papier wordt gebruikt als verpakkingsdoos, dat over het algemeen wordt gebruikt als montagepapier, dat wil zeggen dat het patroon op het gecoate papier wordt gedrukt en vervolgens op het grijze karton of de houten doos wordt gemonteerd, die over het algemeen geschikt is voor de productie van hardcover doosverpakkingen.

3. Whiteboardpapier. Whiteboardpapier is aan de ene kant wit papier en aan de andere kant grijs. Het witte oppervlak is bedrukt met patronen. Het is handig om een enkele doos te maken, en sommigen gebruiken een gemonteerde pitkarton. Ik zal hier niet verder ingaan op het papier.
5. Afdrukken

Het bedrukkingsproces van de gekleurde verpakking is zeer veeleisend. De meest voorkomende problemen zijn kleurverschillen, inktvlekken, overdruk van de naaldpositie, krassen en andere problemen, die ook problemen kunnen opleveren in het nabewerkingsproces.

Zes, oppervlaktebehandeling van het afdrukken

Oppervlaktebehandeling en kleurdoosverpakkingen worden vaak uitgevoerd met glanzende lijm, overmatte lijm, uv-lijm, overlak, overmatte olie en brons, etc.
7. Stansen

Stansen wordt in de verpakkings- en drukindustrie ook wel "bier" genoemd. Het is een belangrijk onderdeel van het nabewerkingsproces en tevens het laatste onderdeel. Als het niet goed wordt gedaan, is de eerdere inspanning verspild. Let bij het stansen en vormen op de inkeping. Laat de draad niet barsten, stans niet.

Acht, binding

Veel gekleurde dozen moeten aan elkaar gelijmd worden, en sommige dozen met speciale structuren, zoals vliegtuigdozen en dak- en grondzeilen, hoeven niet gelijmd te worden. Na het lijmen kan het product, na een kwaliteitsinspectie, verpakt en verzonden worden.

Ten slotte kan Dongguan Fuliter u de perfecte verpakking bieden