doos voor het bewaren van essentiële oliën, verzenddoos, Amazon verpakking, groothandel, ontwerpkit

Hoe kies je de juiste verpakking voor je product?
Door de volwassen ontwikkeling van verpakkingstechnologie en de voortdurende vernieuwing van druk- en verpakkingstechnologie is ook het productieproces van bedrukte verpakkingen vereenvoudigd. Veel eerdere belichtings- en filmproducties zijn niet meer nodig. Het specifieke proces is als volgt:

1. Ontwerp

Veel verpakkingsontwerpen worden al door bedrijven of klanten zelf ontworpen, of ze worden ontworpen door een designbureau. Ontwerp is immers de eerste stap: welk patroon, formaat, structuur, kleur, enzovoort, is gewenst? Uiteraard biedt de drukkerij voor verpakkingsdozen ook diensten aan om klanten te helpen bij het ontwerpen.

2. Proeflezen

Voor het voor het eerst personaliseren van een bedrukte verpakking is het doorgaans nodig om een ​​digitaal voorbeeld te maken. Als de eisen strenger zijn, moet er zelfs een fysiek voorbeeld op een drukpers worden afgedrukt, omdat de kleur van een digitaal voorbeeld kan afwijken bij het drukken in grote oplages. Proefdrukken garanderen een consistente kleur bij massaproductie.
3. Uitgeven

Nadat de proefdruk is goedgekeurd, kan de batch normaal worden geproduceerd. Voor de verpakkings- en drukkerij is dit in feite de eerste stap. Het kleurproces van de huidige kleurendozen is erg mooi, waardoor de gepubliceerde kleuren ook variëren. Veel kleurendozen hebben niet alleen de vier basiskleuren, maar ook steunkleuren, zoals speciaal rood, speciaal blauw, zwart, enzovoort. Dit zijn allemaal steunkleuren, die verschillen van de vier standaardkleuren. Voor elke kleur worden aparte PS-drukplaten gebruikt, terwijl een steunkleur uniek is.

4. Papieren materialen

De keuze voor het verpakkingsmateriaal van de gekleurde dozen is tijdens het proefdrukken bepaald. Hieronder staat het type papier dat voor het bedrukken van de verpakkingsdozen wordt gebruikt.

1. Enkelvoudig koperkleurig papier, ook wel wit karton genoemd, is geschikt voor de verpakking van kleurendozen en voor het bedrukken van individuele dozen. Het gangbare gewicht ligt tussen de 250 en 400 gram.

2. Gecoat papier Gecoat papier wordt gebruikt als verpakkingsmateriaal. Het dient doorgaans als montagepapier, waarbij het patroon op het gecoate papier wordt gedrukt en vervolgens op een grijze kartonnen of houten doos wordt geplakt. Dit is met name geschikt voor de productie van harde kartonnen dozen.

3. Wit karton. Wit karton is papier dat aan de ene kant wit is en aan de andere kant grijs. Op de witte zijde zijn patronen gedrukt. Het is handig voor het maken van een enkele doos, en sommige mensen gebruiken het voor een kartonnen doos met een ophangsysteem. Ik zal hier niet verder op ingaan.
5. Afdrukken

Het drukproces van de verpakking van de kleurendoos is zeer veeleisend. De meest taboe-punten zijn kleurverschillen, inktvlekken, onjuiste naaldpositie, krassen en andere problemen die ook het nabewerkingsproces kunnen bemoeilijken.

Zes, oppervlaktebehandeling van de bedrukking

Oppervlaktebehandeling, zoals bij de verpakking van kleurendozen, komt vaak voor met glanzende lijm, matte lijm, UV-lak, vernis, matte olie en bronskleuring, enz.
7. Stanssnijden

Stansen wordt in de verpakkings- en drukkerij-industrie ook wel "bier" genoemd. Het is een cruciaal onderdeel van de nabewerking en tevens de laatste stap. Als het niet goed wordt gedaan, zijn alle eerdere inspanningen voor niets geweest. Bij stansen en vormen is de juiste positionering van de stansvorm essentieel. Als de draad niet breekt, kan er niet gestanst worden.

Acht, binding

Veel dozen voor gekleurde verpakkingen moeten aan elkaar gelijmd worden, terwijl sommige dozen met een speciale structuur, zoals vliegtuigdozen en dozen voor hemel- en aarde-afbeeldingen, niet gelijmd hoeven te worden. Na het lijmen kunnen de dozen, na de kwaliteitscontrole te hebben doorstaan, verpakt en verzonden worden.

Tot slot kan Dongguan Fuliter u voorzien van de perfecte verpakking.