op maat gemaakte antieke doos voor tandenstokerdoosjes

Sinds het begin van de 21e eeuw heeft ons land de ontwikkeling van wetenschap en technologie sterk bevorderd, waardoor veel traditioneel handgemaakte producten zijn omgezet in digitale, intelligente en gemechaniseerde productie, die milieuvriendelijk en hernieuwbaar is. Dit verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en bespaart tijd en kosten. Hetzelfde geldt voor de productie van tandenstokerdoosjes, dus het proces in het productieproces van de verpakkingsdoos:
1. Allereerst moet het papier in het papier gesneden worden dat aan de productiespecificaties voldoet.
2. Plaats het gezichtspapier op de intelligente printapparatuur om het gezichtspapier te printen.
3. Het maken van een mesmal voor bier. Bier is een belangrijk onderdeel van het productieproces. In deze schakel moeten het mes en de matrijs uitgelijnd zijn, en de onnauwkeurigheid van het mes en de matrijs kan het eindproduct van de hele verpakkingsdoos ernstig beïnvloeden.
4. Dit proces, waarbij de overlijming van het papier plaatsvindt, dient om het papier te beschermen tegen slijpen en dergelijke wanneer de verpakkingsdoos wordt geproduceerd.
5. Plaats de tissuekaart onder de manipulator en voer een reeks handelingen uit, zoals het vastplakken van de doos, zodat de verpakkingsdoos voor het halffabrikaat eruit komt.
6. De assemblagelijn transporteert de conventioneel geplakte doos naar de positie van de automatische vormmachine en plaatst de geplakte doos handmatig op de vormmal. De vormmachine start de machine en voert de verpakkingsmachine achtereenvolgens naar de lange zijde, vouwt deze in de lange zijde, perst de korte zijde van de blisterverpakking en perst de korte zijde. Bel, de machine zal de dozen op de assemblagelijn laten stuiteren.
7. Ten slotte plaatst u de verpakte doos rechts door de kwaliteitscontrole, vouwt u deze om met karton, verwijdert u de lijm en detecteert u defecte producten.
We moeten aandacht besteden aan een aantal details tijdens het proces van het maken van de verpakkingsdoos. Veelvoorkomende problemen vereisen onze aandacht: 1. Let tijdens het bierproces op de voor- en achterkant van het gezichtspapier om te voorkomen dat het gezichtspapier door de lijm heen gaat, waardoor de lijm aan de rand van de doos opengaat. 2. Let op de hoge en lage hoeken bij het verpakken van de doos, anders wordt de doos geplet op de vormmachine. 3. Let bij het gebruik van de vormmachine op het feit dat er geen lijm op het penseel, het stokje en het mes zit, waardoor de lijm ook aan de rand van de doos opengaat. 4. De dikte van de lijm moet worden aangepast aan het verschillende papier. Het is niet toegestaan ​​om lijm op de tanden te druppelen of milieuvriendelijke witte lijm op waterbasis te gebruiken. 5. Het moet ook worden opgemerkt dat de verpakkingsdoos geen lege randen, lijmopeningen, lijmvlekken, gerimpelde oren, barsthoeken en grote positioneringsscheefheid mag hebben (de machinepositionering is ingesteld op ongeveer plus of min 0,1 mm). In het hele productieproces moet de doos worden gebruikt met een matrijs voordat de productie kan beginnen.

Probeer een monster uit en ga vervolgens over tot massaproductie nadat is vastgesteld dat er geen problemen zijn. Dit voorkomt mogelijke wijzigingen als er een probleem is met de matrijs. Bevestig ten slotte dat er geen problemen zijn vóór de massaproductie. De doos is goed gemaakt.

Fuliter kan uw producten beter maken!